尾矿干堆工艺流程:
1.旋流器+浓密机+带式压滤机/过滤机,适合于中粗粒级尾矿,产品水分为15%—18%.
2.浓密机+陶瓷/箱式/立式压滤机,适用于中细粒级尾矿。
3.旋流器+高频筛+浓密机+固体泵,该工艺几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求,投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2。
4.旋流器+高频筛+浓密机+压滤机+固体泵该体系对尾矿浓缩和输送具有较强的适应性,且运行成本低,安全环保,操作简单,尾矿干排工艺技术要求有哪些,较高浓度/膏体浓密机、箱式压滤机能耗较低。
尾矿干排工艺:1、政策要求2、为需延长服务年限的尾矿库;3、需重新利用已关闭的尾矿库;4、需用干排渣进行填坑、造田;5、渗水严重的尾矿库;6、缺水严重地区
尾矿干排工艺首要原则就是保证干排前提下,尽量减小浓缩机占地面积、减少设备投资。定制过程中主要考虑的因素有:尾矿种类、粒度、矿浆浓度、含泥量。
尾矿干排设备的优势
1、尾矿干排设备充填采空区技术解决了传统尾矿排放造成的环境污染、隐患和占地面积大的问题。
2、尾矿浓缩脱水后,干排不仅可以节约传统尾矿库的建设成本和日常维护成本,还可以充分利用自流回水,大大节省占地面积,青海尾矿干排,消除尾矿隐患,在矿山生产过程中,可以消除采空区的隐患,节约投资,恢复地貌,节约环境治理资金,有利于地质环境保护,尾矿干排设备生产厂家,实现废物置换。
3、尾矿干排设备工艺中采用的设备、技术和工艺具有创新性,为尾矿堆积和采空区综合治理开辟了一条新的途径。
尾矿干排脱水筛组成结构:
1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有强度和刚度,是筛机的主要组成部分。
2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。
3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座:安装振动电机,尾矿干排工艺流程设计,使用前连接螺钉拧紧,特别是新筛机试用天、反复紧固,以免松动造成事故。
6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的重量,安装时,弹簧垂直与地面。
7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。
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