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充填站系统设计的基本程序是:充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，以此决定设备、器材选型，机械、土建设计与安装要求。因此，充填系统设计涉及采矿、机电、土建、信息控制等多个专业，采空区泵送充填设备，设计中要相互协调紧密配比。 矿井充填站的优势:1全尾砂充填，2料浆性质稳定，可操作性高，3立式行星搅拌，4利自流从天 充填站在搅拌系统工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。
充填站过程控制系统 充填工艺要求各种充填材料必须按设计要求实现准确给料，全尾砂充填站生产厂家，以保证充填料浆配合比参数的稳定性。这就要求实现对充填物料的准确计量，这样才能保证充填生产过程的稳定运行。流量计、浓度计、料位计和液位计是矿山充填系统中常用的计量仪表。
矿井充填站主要是通过向井内填充物料，从而起到填充的作用。那么，可以用于充填的物料主要有哪些呢？
首先，矿井充填站可以采取干式充填的方法，一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。
第二，胶结充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，山西充填，或重力自流的方法，输送到填充区。
第三，水砂充填，借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
矿井充填站选择干式充填采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的采矿方法之一，如1955年有色金属地下开采矿山中该方法应用比例高达54.8%。干式充填是将掘进废石干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，已不能满足“三强”（强采、强出、强充）采矿生产的需要。
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